0,01–0,03 μm
Capa de adhesión · Ti / Cr
Una fina capa adhesiva de titanio o cromo ayuda a que el recubrimiento se adhiera de forma segura al sustrato de acero inoxidable.
Joyería de acero inoxidable con recubrimiento PVD
Jewins ofrece soluciones de recubrimiento PVD para marcas de joyería de acero inoxidable, ayudando a lograr tonos dorados uniformes, una mayor resistencia al desgaste y una calidad repetible desde las muestras aprobadas hasta la producción en masa.
¿Qué es el recubrimiento PVD para joyería?
La deposición física de vapor (PVD) es un proceso de recubrimiento al vacío que se utiliza para crear acabados decorativos duraderos en joyería de acero inoxidable. Dentro de una cámara controlada, los materiales de recubrimiento se vaporizan y se depositan como finas capas funcionales sobre una superficie cuidadosamente preparada. En la joyería de acero inoxidable con recubrimiento PVD, la preparación de la superficie, la estructura de las capas, los parámetros de vacío, el control del color y la inspección se combinan para influir en la resistencia al desgaste y la calidad de la producción repetida.
Interior con un acabado dorado de tres capas
0,15–0,35 μm
Capa funcional · TiN / TiCN
Una capa funcional resistente proporciona resistencia al desgaste y constituye el tono base para acabados en oro, oro rosa o tonos más oscuros.
0,02–0,05 μm
Capa superficial de oro · Aleación de oro
Una fina capa superior con contenido de oro perfecciona el tono y la apariencia final. El grosor exacto depende de las especificaciones aprobadas.
¿Por qué la joyería PVD es importante para las marcas?
Consistencia del color
Alinee las muestras, los pedidos al por mayor y los lotes repetidos con la referencia de color aprobada.
Resistencia al desgaste
Mejor acabado superficial para anillos, pulseras, cadenas y otros productos de uso frecuente.
Resistencia a la corrosión
Ayuda a proteger el acero inoxidable de la humedad, el sudor y los entornos cotidianos.
Estabilidad de la calidad de la marca
Las especificaciones de recubrimiento definidas y los controles de lotes garantizan una calidad de producción repetible.
Mejor experiencia del cliente
Un acabado más estable puede reducir la variación de color visible y las reclamaciones posventa evitables.
Por qué el PVD es ideal para la joyería de acero inoxidable
01
Combina perfectamente con el acero inoxidable.
El acero inoxidable 316L proporciona una base estable para el pulido y el recubrimiento PVD. Seleccione el grado adecuado para el producto y el mercado.
02
Adecuado para productos de uso diario.
El PVD se utiliza habitualmente para anillos, pulseras, cadenas, colgantes, pendientes y otros productos diseñados para un uso frecuente.
03
Bueno para la consistencia en la producción de la marca.
Las muestras de color aprobadas, los parámetros de proceso registrados y la inspección por lotes ayudan a mantener una apariencia uniforme en todas las series de producción.
Colores, grosor del recubrimiento y opciones personalizadas para joyería PVD.
Elija el acabado, las especificaciones del recubrimiento y el método de aprobación según el posicionamiento del producto, el uso previsto y el presupuesto.
Tono de oro de 14 quilates
Tono de oro de 18 quilates
Oro rosa
Gris plomo / Negro
tono plateado
Colores personalizados
Las cifras de espesor son rangos de referencia. Los nombres de los colores describen su apariencia; la muestra aprobada y las especificaciones del proyecto siguen siendo el estándar de producción.
0,1–0,5 μm
Espesor total del recubrimiento
Rango de referencia común para sistemas PVD de joyería. Confirme la especificación final para cada producto y color.
BASADO EN PROYECTOS
Especificación del proyecto
Define las capas por color, tipo de producto, uso y presupuesto.
3 MÉTODOS
Verificación del espesor
En función de la estructura de la capa y los requisitos de medición, se puede seleccionar un método como Calotest, XRF o análisis de sección transversal.
Basado en muestras
Aprobación de color y acabado
Antes de la producción en masa, apruebe una muestra física bajo iluminación uniforme. Conserve la muestra de referencia para pedidos posteriores.
Apto para uso
Durabilidad y presupuesto
En lugar de seleccionar únicamente el espesor, es necesario equilibrar la estructura del recubrimiento, el grosor, la geometría del producto, el desgaste previsto y el coste objetivo.
Nuestro proceso de recubrimiento PVD para joyería de acero inoxidable
PASO 01
Preparación de superficies
Inspeccione y prepare la superficie de acero inoxidable para obtener un recubrimiento uniforme y fiable.
PASO 02
Pulido y limpieza
Pulir y limpiar ultrasónicamente cada pieza para eliminar aceites, cera y residuos de la superficie.
PASO 03
Recubrimiento al vacío
Depositar las capas funcionales y de color dentro de una cámara de vacío controlada.
PASO 04
Control de color
Compare los lotes terminados con la muestra de color aprobada y el estándar del proceso.
PASO 05
Control de calidad final
Inspeccione la cobertura del recubrimiento, los defectos de la superficie y el aspecto general antes de embalar.
Cómo controlamos la calidad de las joyas PVD
Nuestros controles se centran en especificaciones medibles y en la uniformidad visible del acabado. Los métodos de prueba y los criterios de aceptación se confirman para cada producto y proyecto.
DATOS DEL LOTE
Comprobación del espesor
Mida el producto en función del objetivo aprobado y registre el resultado de cada lote.
4B → 5B
Control de adhesión
Utilice una prueba de adhesión y un nivel de aceptación acordados para evaluar el rendimiento de la unión del recubrimiento.
2 MUESTRAS
Combinación de colores
Conserve una muestra maestra aprobada y una muestra de trabajo para compararlas bajo iluminación uniforme.
48 HORAS
Pruebas de desgaste y corrosión
Las pruebas de sudor artificial pueden organizarse cuando sea necesario, bajo las condiciones de prueba y los criterios de aceptación acordados.
50–100
Comprobaciones de funciones y lotes
Para cierres o piezas móviles, utilice controles de ciclo definidos por el proyecto junto con la inspección de la apariencia del lote.
Las pruebas se realizan de acuerdo con el plan de producto y proyecto acordado. Los métodos, las cantidades de muestra y los criterios de aceptación varían según el artículo.
Documentación de calidad
Informes de pruebas de joyería PVD
Se pueden proporcionar los certificados e informes de prueba pertinentes según los requisitos del producto y del proyecto.
Los informes se aplican únicamente a las muestras analizadas y al alcance de la prueba especificado.
Preguntas frecuentes sobre joyería PVD
¿Cuál es el espesor típico del recubrimiento PVD para joyería?
Las joyas PVD se fabrican mediante deposición física de vapor, un proceso al vacío que deposita finas capas funcionales y decorativas sobre el metal.
¿Son adecuadas las joyas de acero inoxidable con recubrimiento PVD para el uso diario?
Sí. El acero inoxidable es una base sólida, mientras que el recubrimiento PVD puede mejorar la resistencia al desgaste y la corrosión. La durabilidad depende del uso y el cuidado.
¿Qué colores están disponibles para el recubrimiento PVD en joyería?
Entre las opciones más comunes se incluyen oro de 14 quilates, oro de 18 quilates, oro rosa, gris plomo o negro, tono plateado y tonalidades personalizadas para cada proyecto.
¿Se puede personalizar el grosor del recubrimiento?
Sí. El grosor y la estructura de las capas se pueden ajustar según el color deseado, el desgaste previsto, la geometría del producto y el presupuesto.
¿Ofrecen venta al por mayor y pedidos personalizados de joyería con recubrimiento PVD?
Sí. Ofrecemos soporte para proyectos de venta al por mayor de joyería con recubrimiento PVD y OEM/ODM para marcas, desde el muestreo hasta la producción en masa.
¿Qué deben confirmar las marcas antes de la producción en masa?
Confirme la muestra de color aprobada, el grado de acero, las especificaciones del recubrimiento, la cantidad, las pruebas, el embalaje, el cronograma de entrega y la tolerancia de color.
Analice su proyecto de venta al por mayor de joyería con recubrimiento PVD.
Indíquenos el color deseado, el tipo de acero inoxidable, el tipo de producto, la cantidad del pedido, las especificaciones del recubrimiento y los requisitos de prueba. Podemos ayudarle a evaluar la solución de joyería PVD más adecuada para la toma de muestras y la producción en masa.