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Bijoux en acier inoxydable revêtus PVD

Jewins propose des solutions de revêtement PVD pour les marques de bijoux en acier inoxydable, permettant d'obtenir des teintes dorées uniformes, une meilleure résistance à l'usure et une qualité constante, des échantillons approuvés à la production en série.

Production de bijoux en acier inoxydable revêtu PVD pour les marques de gros

Qu'est-ce que le revêtement PVD pour les bijoux ?

Le dépôt physique en phase vapeur (PVD) est un procédé de revêtement sous vide utilisé pour créer des finitions décoratives durables sur les bijoux en acier inoxydable. Dans une chambre contrôlée, les matériaux de revêtement sont vaporisés et déposés sous forme de fines couches fonctionnelles sur une surface soigneusement préparée. Pour les bijoux en acier inoxydable revêtus de PVD, la préparation de la surface, la structure des couches, les paramètres de vide, le contrôle de la couleur et l'inspection sont autant d'éléments qui influencent la résistance à l'usure et la qualité de la production en série.

Bijoux en acier inoxydable chargés dans une chambre de revêtement sous vide PVD
Chargement de bijoux dans une chambre de revêtement PVD
Structure de la couche de revêtement PVD sur les bijoux en acier inoxydable
procédé PVD

Intérieur d'une finition dorée à trois couches

0,01–0,03 μm

Couche d'adhérence · Ti / Cr

Une fine couche d'adhérence en titane ou en chrome permet au revêtement d'adhérer solidement au substrat en acier inoxydable.

0,15–0,35 μm

Couche fonctionnelle · TiN / TiCN

Une couche fonctionnelle dure assure la résistance à l'usure et fournit la teinte de base pour les finitions or, or rose ou plus foncées.

0,02–0,05 μm

Couche superficielle en or · Alliage d'or

Une fine couche supérieure contenant de l'or permet d'affiner la teinte et l'aspect final. Son épaisseur exacte dépend des spécifications approuvées.

Pourquoi les bijoux PVD sont importants pour les marques

Cohérence des couleurs

Alignez les échantillons, les commandes en gros et les lots répétés avec la référence de couleur approuvée.

Résistance à l'usure

Amélioration des performances de surface pour les bagues, bracelets, chaînes et autres produits fréquemment portés.

résistance à la corrosion

Protège l'acier inoxydable de l'humidité, de la transpiration et des agressions quotidiennes.

Stabilité de la qualité de la marque

Des spécifications de revêtement définies et des contrôles par lots garantissent une qualité de production reproductible.

Une meilleure expérience client

Une finition plus stable permet de réduire les variations de couleur visibles et les réclamations après-vente évitables.

Pourquoi le PVD est idéal pour les bijoux en acier inoxydable

01

Parfaitement compatible avec l'acier inoxydable

L'acier inoxydable 316L offre une base stable pour le polissage et le revêtement PVD. Choisissez la nuance adaptée au produit et au marché.

02

Convient aux produits de tous les jours

Le revêtement PVD est couramment utilisé pour les bagues, les bracelets, les chaînes, les pendentifs, les boucles d'oreilles et autres produits conçus pour être portés fréquemment.

03

Bon pour la cohérence de la production de la marque

Des échantillons de couleurs approuvés, des paramètres de processus enregistrés et un contrôle par lots contribuent à maintenir une apparence uniforme tout au long des cycles de production.

Bijoux en acier inoxydable plaqué or PVD inspectés en production

Couleurs, épaisseur du revêtement et options personnalisées pour les bijoux PVD

Choisissez la finition, les spécifications du revêtement et la méthode d'homologation en fonction du positionnement du produit, de son utilisation prévue et du budget.

Couleur or 14 carats

Couleur or 14 carats

Couleur or 18 carats

Couleur or 18 carats

Or rose

Or rose

Gris anthracite / Noir

Gris anthracite / Noir

Teinte argentée

Teinte argentée

Couleurs personnalisées

Couleurs personnalisées

Les épaisseurs indiquées sont des valeurs de référence. Les noms de couleur décrivent l'aspect ; l'échantillon approuvé et les spécifications du projet restent la norme de production.

0,1–0,5 μm

Épaisseur totale du revêtement

Plage de référence commune pour les systèmes PVD en joaillerie. Veuillez confirmer les spécifications finales pour chaque produit et chaque couleur.

BASE DE PROJETS

Spécifications du projet

Définissez les couches par couleur, type de produit, usure et budget.

3 MÉTHODES

Vérification de l'épaisseur

Le test Calotest, la fluorescence X ou l'analyse en coupe transversale peuvent être sélectionnés en fonction de la structure des couches et des exigences de mesure.

Échantillonnage dirigé

Approbation des couleurs et des finitions

Avant la production en série, validez un échantillon physique sous un éclairage constant. Conservez-le comme référence pour les commandes ultérieures.

Adapté à l'utilisation

Durabilité et budget

Il convient d'équilibrer la structure du revêtement, son épaisseur, la géométrie du produit, l'usure prévue et le coût cible plutôt que de choisir uniquement l'épaisseur.

Notre procédé de revêtement PVD pour les bijoux en acier inoxydable

présentoirs à bijoux PVD et zone de production en atelier
Présentoirs à bijoux et espace atelier
inspection de la préparation de surface des bijoux en acier inoxydable

ÉTAPE 01

Préparation de surface

Inspecter et préparer la surface en acier inoxydable pour obtenir un revêtement uniforme et fiable.

Polissage et nettoyage des bijoux avant revêtement PVD

ÉTAPE 02

Polissage et nettoyage

Polir et nettoyer chaque pièce aux ultrasons pour éliminer les huiles, la cire et les résidus de surface.

Bijoux en acier inoxydable dans une chambre de revêtement sous vide PVD

ÉTAPE 03

Revêtement sous vide

Déposer les couches fonctionnelles et colorées à l'intérieur d'une chambre à vide contrôlée.

Contrôle de la couleur des bijoux PVD et comparaison d'échantillons

ÉTAPE 04

Contrôle des couleurs

Comparer les lots finis avec l'échantillon de couleur approuvé et la norme de processus.

Inspection finale des bijoux revêtus PVD avant emballage

ÉTAPE 05

Contrôle qualité final

Avant l'emballage, inspectez la couverture du revêtement, les défauts de surface et l'aspect général.

Comment nous contrôlons la qualité des bijoux PVD

Nos contrôles portent sur des spécifications mesurables et une uniformité de finition visible. Les méthodes de test et les critères d'acceptation sont validés pour chaque produit et chaque projet.

DONNÉES DE LOT

Contrôle d'épaisseur

Mesurer par rapport à l'objectif approuvé et enregistrer le résultat pour chaque lot.

4B → 5B

Contrôle de l'adhérence

Utiliser un test d'adhérence et un niveau d'acceptation convenus pour évaluer les performances d'adhérence du revêtement.

2 ÉCHANTILLONS

Correspondance des couleurs

Conserver un échantillon maître approuvé et un échantillon de travail pour comparaison sous un éclairage constant.

48 HEURES

Essais d'usure et de corrosion

Des tests de transpiration artificielle peuvent être organisés sur demande, selon des conditions de test et des critères d'acceptation convenus.

50–100

Contrôles fonctionnels et par lots

Pour les fermoirs ou les pièces mobiles, utilisez des contrôles de cycle définis par le projet, associés à une inspection d'aspect par lot.

Les essais sont réalisés conformément au plan de produit et de projet convenu. Les méthodes, les quantités d'échantillons et les critères d'acceptation varient selon l'article.

Documentation de qualité

Rapports de test de bijoux PVD

Les certificats et rapports d'essais pertinents peuvent être fournis en fonction des exigences du produit et du projet.

Les rapports ne concernent que les échantillons testés et le périmètre de test spécifié.

Certificat de système de management de la qualité ISO 9001:2015
ISO 9001
rapport d'essai du matériau en acier inoxydable 316L
Rapport d'essai du matériau 316L
rapport d'analyse des bijoux en nickel, plomb et cadmium
Tests de nickel, de plomb et de cadmium
enregistrement d'inspection de l'épaisseur du revêtement PVD
Enregistrement de l'épaisseur du revêtement

FAQ sur les bijoux PVD

01

Quelle est l'épaisseur typique d'un revêtement PVD pour les bijoux ?

Les bijoux PVD sont finis par dépôt physique en phase vapeur (PVD), un procédé sous vide qui dépose de fines couches fonctionnelles et décoratives sur le métal.

02

Les bijoux en acier inoxydable revêtus PVD sont-ils adaptés à un usage quotidien ?

Oui. L'acier inoxydable est une base solide, tandis que le revêtement PVD peut améliorer la résistance à l'usure et à la corrosion. La durabilité dépend de l'utilisation et de l'entretien.

03

Quelles sont les couleurs disponibles pour le revêtement PVD des bijoux ?

Les options courantes comprennent l'or 14 carats, l'or 18 carats, l'or rose, le gris anthracite ou le noir, le ton argenté et les teintes personnalisées en fonction du projet.

04

L'épaisseur du revêtement peut-elle être personnalisée ?

Oui. L'épaisseur et la structure des couches peuvent être ajustées en fonction de la couleur cible, de l'usure prévue, de la géométrie du produit et du budget.

05

Proposez-vous des bijoux revêtus PVD en gros et sur mesure ?

Oui. Nous prenons en charge les projets de vente en gros de bijoux à revêtement PVD et OEM/ODM pour les marques, de l'échantillonnage à la production en série.

06

Que doivent vérifier les marques avant la production en série ?

Confirmer l'échantillon de couleur approuvé, la nuance d'acier, les spécifications du revêtement, la quantité, les tests, l'emballage, le calendrier de livraison et la tolérance de couleur.

Discutez de votre projet de vente en gros de bijoux revêtus PVD

Indiquez-nous la couleur souhaitée, la nuance d'acier inoxydable, le type de produit, la quantité commandée, les spécifications du revêtement et les exigences en matière de tests. Nous pouvons vous aider à évaluer une solution PVD adaptée à la production de bijoux, aussi bien pour les échantillons que pour la production en série.