0,01–0,03 μm
Couche d'adhérence · Ti / Cr
Une fine couche d'adhérence en titane ou en chrome permet au revêtement d'adhérer solidement au substrat en acier inoxydable.
Fabricants de bijoux fantaisie et en acier inoxydable en Chine | Usine OEM/ODM sur mesure pour marques internationales – JEWINS

Jewins propose des solutions de revêtement PVD pour les marques de bijoux en acier inoxydable, permettant d'obtenir des teintes dorées uniformes, une meilleure résistance à l'usure et une qualité constante, des échantillons approuvés à la production en série.

Le dépôt physique en phase vapeur (PVD) est un procédé de revêtement sous vide utilisé pour créer des finitions décoratives durables sur les bijoux en acier inoxydable. Dans une chambre contrôlée, les matériaux de revêtement sont vaporisés et déposés sous forme de fines couches fonctionnelles sur une surface soigneusement préparée. Pour les bijoux en acier inoxydable revêtus de PVD, la préparation de la surface, la structure des couches, les paramètres de vide, le contrôle de la couleur et l'inspection sont autant d'éléments qui influencent la résistance à l'usure et la qualité de la production en série.


0,01–0,03 μm
Une fine couche d'adhérence en titane ou en chrome permet au revêtement d'adhérer solidement au substrat en acier inoxydable.
0,15–0,35 μm
Une couche fonctionnelle dure assure la résistance à l'usure et fournit la teinte de base pour les finitions or, or rose ou plus foncées.
0,02–0,05 μm
Une fine couche supérieure contenant de l'or permet d'affiner la teinte et l'aspect final. Son épaisseur exacte dépend des spécifications approuvées.
Alignez les échantillons, les commandes en gros et les lots répétés avec la référence de couleur approuvée.
Amélioration des performances de surface pour les bagues, bracelets, chaînes et autres produits fréquemment portés.
Protège l'acier inoxydable de l'humidité, de la transpiration et des agressions quotidiennes.
Des spécifications de revêtement définies et des contrôles par lots garantissent une qualité de production reproductible.
Une finition plus stable permet de réduire les variations de couleur visibles et les réclamations après-vente évitables.
01
L'acier inoxydable 316L offre une base stable pour le polissage et le revêtement PVD. Choisissez la nuance adaptée au produit et au marché.
02
Le revêtement PVD est couramment utilisé pour les bagues, les bracelets, les chaînes, les pendentifs, les boucles d'oreilles et autres produits conçus pour être portés fréquemment.
03
Des échantillons de couleurs approuvés, des paramètres de processus enregistrés et un contrôle par lots contribuent à maintenir une apparence uniforme tout au long des cycles de production.

Choisissez la finition, les spécifications du revêtement et la méthode d'homologation en fonction du positionnement du produit, de son utilisation prévue et du budget.






Les épaisseurs indiquées sont des valeurs de référence. Les noms de couleur décrivent l'aspect ; l'échantillon approuvé et les spécifications du projet restent la norme de production.
0,1–0,5 μm
Plage de référence commune pour les systèmes PVD en joaillerie. Veuillez confirmer les spécifications finales pour chaque produit et chaque couleur.
BASE DE PROJETS
Définissez les couches par couleur, type de produit, usure et budget.
3 MÉTHODES
Le test Calotest, la fluorescence X ou l'analyse en coupe transversale peuvent être sélectionnés en fonction de la structure des couches et des exigences de mesure.
Échantillonnage dirigé
Avant la production en série, validez un échantillon physique sous un éclairage constant. Conservez-le comme référence pour les commandes ultérieures.
Adapté à l'utilisation
Il convient d'équilibrer la structure du revêtement, son épaisseur, la géométrie du produit, l'usure prévue et le coût cible plutôt que de choisir uniquement l'épaisseur.


ÉTAPE 01
Inspecter et préparer la surface en acier inoxydable pour obtenir un revêtement uniforme et fiable.

ÉTAPE 02
Polir et nettoyer chaque pièce aux ultrasons pour éliminer les huiles, la cire et les résidus de surface.

ÉTAPE 03
Déposer les couches fonctionnelles et colorées à l'intérieur d'une chambre à vide contrôlée.

ÉTAPE 04
Comparer les lots finis avec l'échantillon de couleur approuvé et la norme de processus.

ÉTAPE 05
Avant l'emballage, inspectez la couverture du revêtement, les défauts de surface et l'aspect général.
Nos contrôles portent sur des spécifications mesurables et une uniformité de finition visible. Les méthodes de test et les critères d'acceptation sont validés pour chaque produit et chaque projet.
DONNÉES DE LOT
Mesurer par rapport à l'objectif approuvé et enregistrer le résultat pour chaque lot.
4B → 5B
Utiliser un test d'adhérence et un niveau d'acceptation convenus pour évaluer les performances d'adhérence du revêtement.
2 ÉCHANTILLONS
Conserver un échantillon maître approuvé et un échantillon de travail pour comparaison sous un éclairage constant.
48 HEURES
Des tests de transpiration artificielle peuvent être organisés sur demande, selon des conditions de test et des critères d'acceptation convenus.
50–100
Pour les fermoirs ou les pièces mobiles, utilisez des contrôles de cycle définis par le projet, associés à une inspection d'aspect par lot.
Les essais sont réalisés conformément au plan de produit et de projet convenu. Les méthodes, les quantités d'échantillons et les critères d'acceptation varient selon l'article.
Documentation de qualité
Les certificats et rapports d'essais pertinents peuvent être fournis en fonction des exigences du produit et du projet.
Les rapports ne concernent que les échantillons testés et le périmètre de test spécifié.




Les bijoux PVD sont finis par dépôt physique en phase vapeur (PVD), un procédé sous vide qui dépose de fines couches fonctionnelles et décoratives sur le métal.
Oui. L'acier inoxydable est une base solide, tandis que le revêtement PVD peut améliorer la résistance à l'usure et à la corrosion. La durabilité dépend de l'utilisation et de l'entretien.
Les options courantes comprennent l'or 14 carats, l'or 18 carats, l'or rose, le gris anthracite ou le noir, le ton argenté et les teintes personnalisées en fonction du projet.
Oui. L'épaisseur et la structure des couches peuvent être ajustées en fonction de la couleur cible, de l'usure prévue, de la géométrie du produit et du budget.
Oui. Nous prenons en charge les projets de vente en gros de bijoux à revêtement PVD et OEM/ODM pour les marques, de l'échantillonnage à la production en série.
Confirmer l'échantillon de couleur approuvé, la nuance d'acier, les spécifications du revêtement, la quantité, les tests, l'emballage, le calendrier de livraison et la tolérance de couleur.

Indiquez-nous la couleur souhaitée, la nuance d'acier inoxydable, le type de produit, la quantité commandée, les spécifications du revêtement et les exigences en matière de tests. Nous pouvons vous aider à évaluer une solution PVD adaptée à la production de bijoux, aussi bien pour les échantillons que pour la production en série.